西安市玉米机械化减灾减损收获指导意见

为切实做好“三秋”机械化生产工作,提高机械化减灾减损能力,有力支撑粮油等主要作物大面积单产提升,针对玉米机收减损、倒伏收获、过湿地块作业等情况,提出本指导意见。

一、确定适宜收获期

适期收获可增加粒重、减少损失、提高产量和品质。作业前,应准确判断确定适宜收获期,过早或过迟收获会增加损失率和破碎率。适宜收获期因品种、播期及生产目的不同而有所区别,应根据实际情况合理确定。如遇自然灾害等特殊情况,可适当提前收获。

玉米适宜收获期。植株的中、下部叶片变黄,基部叶片干枯,果穗变黄,苞叶干枯呈黄白色而松散,籽粒脱水变硬乳线消失,微干缩凹陷,籽粒基部(胚下端)出现黑帽层,并呈现出品种固有的色泽。

二、选择适用机具

玉米籽粒含水率在25%以下,可选用玉米籽粒收获机一次性完成摘穗和脱粒作业,宜选用纵轴流机型;如不具备籽粒收获条件,可选用摘穗型玉米收获机进行果穗收获。

三、调整良好作业状态

作业前,依据产品使用说明书对机具进行一次全面检查与保养,确保机具技术状态良好;应根据地块条件(大小、坡度等)、作物条件(品种特性、成熟程度、产量水平、籽粒含水率、秸秆水分含量等)、环境天气、农艺要求(留茬高度、秸秆粉碎程度等)等对收获机作业参数进行调整,并进行试收,试收作业距离一般为30—50m。试收后,应停车检查作业质量,需要时进行必要的调整,直至作业质量达到要求后,再投入正常作业。

四、减损收获作业

1、选择适宜的作业路线

玉米收获时,机具行进方向应与种植行平行,尽量避免与种植行垂直方向收获。作业前,应提前查看地块,对地块中的沟渠、田埂、通道等予以平整,并将水井、坟头、电杆拉线、树桩等不明显障碍进行标记,据此合理规划路线,科学避让。作业时,应根据地块形状,依次进行作业;如有必要,可提前开出收割道。

2、合理控制作业速度

应根据机型特点、作物产量、种植密度、植株高度、干湿程度、留茬高度等因素选择合理的作业速度;当作物密、植株大、产量高、地块起伏不平、早晚及雨后作物湿度大时,应适当降低作业速度;作业时,一般先低速收获,然后逐步提高至正常作业速度;严禁使用行走档位进行收获作业;低速行驶作业时,不能降低发动机转速。

3、科学规范驾驶操作

作业时,应通过调整作业速度和幅宽实时控制喂入量,使机具在额定负荷下工作,降低夹带损失,避免发生堵塞故障;应注意幅宽衔接,避免相邻两个作业带之间出现漏收损失。地头转弯时,应停止作业,采用倒车法转弯或兜圈法直角转弯,靠行对齐、直线行驶后再开始作业。应注意地头、边角和障碍物附近作物收获情况,做到应收尽收,减少损失。

4、实时监测作业质量

可装配收获作业监测终端,作业时实时监测损失率、含杂率、破碎率等参数,并根据相关参数和终端提示,及时调整作业速度、喂入量、留茬高度、滚筒转速、凹板间隙、清选风机转速等参数,控制损失率、含杂率、破碎率等,进一步提高作业质量。

五、特殊作业场景

1、收获过湿地玉米

收获过湿地块玉米时,优先选用履带式农业机械,可通过调整改造履带式谷物联合收获机进行作业,注意调整滚筒转速、凹板间隙、清选风机转速等工作参数,并更换玉米专用割台或在割台加装接穗板。如不具备条件,亦可将轮式农业机械改造为半履带式农业机械(将驱动轮更换为三角履带),或加装一对驱动轮胎,增加接地面积。

作业前,仔细观察地块泥泞程度,针对性地采取应对措施。作业时,应降低作业速度,避免急进、急退,做到匀速作业;转弯调头应缓慢,避免在同一位置多次转弯调头;如遇机具打滑、下陷、倾斜等情况,应及时停车处理;应及时卸粮,尽量减轻整机重量。收获作业同步开展秸秆还田作业时,应注意观察秸秆还田作业质量,如不满足生产需求可适时开展二次秸秆还田作业。

2、收获倒伏玉米

收获倒伏玉米时,优先选用割台宽度长、倾角小、分禾器尖能够贴地作业的高性能玉米收获机;也可在普通玉米收获机割台上加长分禾尖或加装倒伏扶禾装置,增加扶禾作业行程,并适当减小割台倾角。收获严重倒伏(倒伏角大于60度)玉米时,在上述割台调整改造基础上,将铁胶混合剥皮辊更换为全胶剥皮辊,防止铁辊沟槽粘连泥土降低作业效果;将排杂辊改为浮动状态,加装强力风机;必要时,在割台上加装辅助拨禾轮或螺旋扶倒器,实现玉米植株有效喂入;玉米籽粒联合收获机还应调整脱粒滚筒转速和凹板间隙,避免过度揉搓,造成籽粒破碎率过高。倒伏角小于45度时,对收获作业影响有限,一般不进行特殊处理。倒伏角大于45度时,应在对行收获原则下,采用逆向收获或侧向收获方式。

作业时,应减少机具负荷,通过降档加油门方式匀速作业,使喂入速度与各系统作业能力相协调,防止倒伏后玉米籽粒湿度较高、果穗粘连泥土和倒伏玉米植株不规则喂入等原因造成的堵塞;应根据倒伏情况,实时调整收获机分禾器尖与地面的距离,尽量扶起倒伏玉米;应及时清理割台,防止秸秆和泥土在割台堆积。为方便机收作业后人工捡拾,应断开秸秆还田装置动力或将该装置提升至最高位置,防止漏收玉米果穗被打碎;如需秸秆粉碎还田,可在收获作业完成后再进行。

六、收获作业质量要求

采用玉米果穗收获机进行玉米收获作业时,作业质量宜达到以下要求:损失率≤3.5%,籽粒破碎率≤0.8%,果穗含杂率≤1%。采用玉米籽粒收获机进行玉米收获作业时,作业质量宜达到以下要求:损失率≤4%,籽粒破碎率≤5%,籽粒含杂率≤2.5%。

七、烘干技术要求

烘干前,应进行初清,含杂率应≤2%且不得有长茎秆、麻袋绳、塑料薄膜等杂物;应测定玉米籽粒初始含水率,同一批烘干的玉米籽粒水分不均度应≤3%。烘干时,玉米籽粒(不包括制种玉米籽粒)温度一般不超过50℃,最高不超过55℃,应控制一次降水幅度不大于18%或平均干燥速率不大于2.5%/h,防止玉米裂纹率增大。烘干后,谷物色泽气味应无明显变化,无热损伤粒、焦糊粒。

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