“三夏”农忙时节已至，为提醒广大农机手们提前检查调试好机具，确定适宜收割期，执行小麦机收作业质量标准和操作规程，减少收获环节损失，西安市发布小麦机械化收获减损技术措施。
01 作业前机具检查调试
（一）作业前准备
作业开始前要依据产品使用说明书对联合收割机进行一次全面检查与保养，检查各机构运转、传动、操作间隙等情况，检查有无异常响声和漏水、漏油、漏气情况，发现问题及时解决，确保机具在整个收获期能正常工作。
（二）试割
作业前要选择有代表性的地块进行试割。试割作业行进长度以 30米左右为宜，根据作物、田块的条件确定适合的收割速度，对照作业质量标准检查损失、破碎、含杂等情况，并进行合理调整。
02 确定适宜收获时间
小麦机收宜在蜡熟末期至完熟初期进行。同时，收获时间还要根据当时的天气情况、小麦品种特性等，合理安排收割顺序，做到因地制宜、适时抢收，确保颗粒归仓。
03 机收作业质量要求
小麦机收损失率控制到1.0%以内、籽粒破损率≤1.0%、含杂率≤2.0%，无明显漏收漏割。割茬高度一致，一般不超过15厘米。小麦联合收割机应带有秸秆粉碎及抛洒装置，确保小麦秸秆抛撒均匀分布地表。
04 减少机收环节损失的措施
（一）选择作业行走路线
联合收割机作业一般采取顺时针向心回转、逆时针向心回转、梭形收割法。在具体作业时，机手应根据地块实际情况灵活选用。转弯时应停止收割，将割台升起，采用倒车法转弯或兜圈法直角转弯，不要边割边转弯，以防因分禾器、行走轮或履带压倒未割麦子，造成漏割损失。
（二）选择作业速度
根据联合收割机自身喂入量、小麦产量、自然高度、干湿程度等因素，合理选择作业速度。作业过程中应尽量保持发动机在额定转速下运转。当小麦稠密、植株大、产量高、早晚及雨后作物湿度大时，应适当降低作业速度。
（三）调整作业幅宽
在负荷允许的情况下，控制好作业速度，尽量满幅或接近满幅工作，保证作物喂入均匀，防止喂入量过大，影响脱粒质量，增加破碎率。当小麦产量高、湿度大或者留茬高度过低时，适当减小割幅，一般减少到80%，以保证小麦的收割质量。
（四）保持合适的留茬高度
割茬高度应根据小麦的高度和地块的平整情况而定，一般以5—15厘米为宜。在保证正常收割的情况下，尽量要低留茬，但最低不得小于 5厘米，以免切割泥土，磨损切割器。
（五）调整拨禾轮速度和位置
拨禾轮的转速一般为联合收割机前进速度的1.1—1.2 倍，不宜过高，拨禾轮高低位置应使拨禾轮作用在被切割作物2/3处为宜，其前后位置应视作物密度和倒伏程度而定，当作物植株密度大并且倒伏时，适当前移，以增强扶禾能力。
（六）调整脱粒、清选等工作部件
在保证破碎率不超标的前提下，通过适当提高脱粒滚筒的转速，减小滚筒与凹板之间的间隙，正确调整入口与出口间隙之比（应为 4∶1）等，提高脱净率，减少脱粒损失和籽粒破碎。在保证含杂率不超标的前提下，通过适当减小风扇风量、调大筛子的开度及提高尾筛位置等，减少清选损失。作业中还要经常检查逐稿器机箱内秸秆堵塞情况，并及时清理。
（七）收割过熟小麦
小麦过度成熟时，茎秆易折断、麦粒易脱落，脱粒后碎茎秆增加易引起分离困难，收割时应适当调低拨禾轮转速，防止拨禾轮击打麦穗造成掉粒损失，同时降低作业速度，适当调整清选筛开度，也可安排在早晨或傍晚茎秆韧性较大时收割。
